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波纹膨胀节热处理说明
随着技术的发展，大尺寸、高参数，波纹膨胀节在工程上应用也越来越多。目前，整体冷成形波纹膨胀节的制造工艺日趋成熟，但在工程应用中，管道波纹膨胀节由于冷作硬化而留有较大的残余应力，这时候就需要热处理来处理。
热处理是通过加热和冷却固态金属来改变其内部组织结构并获得所需性能的一种工艺。产品制造过程中的热处理，根据其主要目的可分为焊后热处理，消氢处理、恢复或达到规定力学性能的热处理以及奥氏体不锈钢的固溶处理和稳定处理。
制造波纹管膨胀节材料，按方法可分为加工硬化型和弥散型两种。
常用的加下硬化材料有H80、QSn6.5-0.1、NiCu28-2.5-1.5、1Cr18Ni9Ti及00Cr17Ni14Mo2等。在结晶退火或者淬火固溶处理后，形成单一的α固溶体或单一奥氏体，具有优良的塑性变形性能，能够满足变径、变薄和成形工艺要求，在波纹管膨胀节成形时的冷变形过程中，材料产生加工硬化，GH4132、GH4169等。
在淬火固溶状态下，形成单一过饱和固溶体，具有优良的塑性，能满足冷加工塑性变形性能，在波纹管膨胀节成形后的时效热处理时，析出弥散的相使材料 ，从而使波纹膨胀节获得优良的弹比性能。
