|
| |
 |
|
| |
|
金属膨胀节失效的原因有哪些
膨胀节的使用寿命与环境条件密切相关,在燃煤电厂,一般的说,使用寿命都在5年以上.在工作温度低于300℃的条件下,使用了8-9年的也不少见.燃油电厂的情况比较复杂,如果烧轻油,柴油,膨胀节的使用寿命一般可以3-4年,如果烧重油或原油,因为要经常清洗,对膨胀节的损坏比较严重,一般只有1-2年.
金属膨胀节失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式,其中以腐蚀失效居多.腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂,其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的.因此,正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施,能提高波纹膨胀节的性.
设计上,应该考虑金属膨胀节的稳定性,预防波纹管失稳.波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命,疲劳寿命越高,波纹管单波补偿量越小.当波纹管设计的许用寿命较低时,不仅其子午向综合应力较高,环向应力也比较高,使波纹管局部很快进入塑性变形,导致波纹管失稳引起失效.
在试压的时候因为支撑的不恰当或者因为支架的设置不合理而导致非金属膨胀节的失效,这需要我们在设计的过程中 多的考虑压力的大小与其所能承受的负荷水平.因为外界环境的影响也是导致产品故障的重要因素,因此我们需要在其 等功能上有所加强.
